引用GB/T3077-2015及GB/T699-2015国标原材料:圆钢成品直径最小范围φ12以上，最大范围φ80。可根据客户不同需求可定制不同拉拔方式。

采用无心车工艺进行车削加工，能去除材料表面缺陷，如:皮裂、折叠、翘皮，生锈等。
加工余量0.5mm以上就能加工，特别是有些产品(转向器齿条)用拉丝材无法满足产品精度要求的情况下，剥皮加工是最佳的选择。

自动液压下料机，采用伺服控制系统，对低碳钢、碳素结构钢、合金结构钢等金属圆棒材、六角棒材，代替人工进行自动送料、定尺、截断、分拣料头；剪切长度可达1.5米，长度公差精度为+0.2mm，无毛刺、变形小，质量稳定。

引进圆盘锯，采用数控机械和液压相结合，以伺服系统来控制产品切割精度，将普通带条锯方式，转变圆盘锯方式，使切割长度精度达到垂直精度≤0.10mm、切割面粗糙度达到Ra1.6，比普通带条锯方式精度±0.1mm提高了5倍，大大提高产品的品质。

现有1600吨电动螺旋、1000吨精锻、630吨精锻、400吨电动螺旋、250吨等多条生产线。主要为客户提供新能源汽车轴类毛胚件，自动化机械设备行是架类毛胚，齿圈，齿轮类，以及各种异型汽摩配件毛胚锻造。

引进了大量国外先进设备400吨、630吨单点闭式压力机和1000吨单点闭式压力机自动化生产线，拥有各类专用磨具达七干多副，具备生产各类毛胚包括外球笼、压板螺母、齿轮、轮毂单元等。

引进数控机床、加工中心和自动化桁架机械手等设备能生产加工各种机械零件和部件，如轴类、齿轮类、法兰类及内外球笼类产品。

现有退火设备可进行直条软化退火、盘条软化或球化退火、产品的软化或球化退火。

公司现有大型盘圆抛砂机、盘圆拉丝机、并式球化退火炉、磷化线、球化退火炉，可生产冷镦成品线。

引进先进的磷皂化生产线，能对各种钢材冷挤压毛胚进行磷皂化和高分子，及各种成品的黑色磷化和灰色磷化。

引进800吨、1000吨高精度液压设备，可生产普通型球笼，六沟道，AR型等产品

为保障产品质量公司配备：材质分析仪、金属分析光谱仪、金相显微镜、布氏硬度计、偏摆仪、碳硫分析仪、影像测量仪、超声波探伤仪等检测设备。